Gestion des stocks pour les matériaux de production - Books&Co.

Comme nous l'avons vu dans le chapitre consacré à la production, la gestion des stocks peut avoir un impact significatif sur les résultats de l'entreprise.

Tout d'abord, il est nécessaire d'assurer un flux constant de matériaux pour répondre aux besoins de production. Dans econoPy, vous pouvez gérer cet aspect en sélectionnant le point de commande (le pourcentage de stock en dessous duquel une commande de réapprovisionnement automatique est envoyée au fournisseur) et la quantité de commande (la quantité commandée).

Les commandes seront passées en fonction de critères sélectionnés : qualité, délais de livraison, conditions de paiement, durabilité environnementale et réputation du fournisseur. Le prix de la commande sera généré de manière dynamique en fonction de ces facteurs. Le prix augmente avec la qualité, les conditions de paiement, la réputation du fournisseur et la durabilité. Le prix augmente à mesure que la quantité et les jours de livraison diminuent.

Important : au moment de la commande, l'entreprise doit verser une avance sur la valeur de la commande. Cela se produit souvent pour réduire le risque d'insolvabilité.

Par conséquent, si l'entreprise ne dispose pas de liquidités pour garantir le paiement anticipé, la commande ne sera pas envoyée !

Équilibrage entre le point de commande, la quantité de commande et les délais de livraison

En général, nous pouvons poursuivre deux types de stratégies :

Faible niveau de stock

Dans cette stratégie, l'entreprise cherche à minimiser le capital investi dans les matériaux. Le point de commande et la quantité sont tous deux faibles, mais dans ce cas, les délais de livraison doivent être rapides. Cette stratégie est particulièrement utilisée par les entreprises qui ont des ressources financières, une productivité et une capacité de stockage limitées et qui sont prêtes à accepter une augmentation du coût de production unitaire.

Avantages :

• Faible capital immobilisé dans les stocks
• Plus grande probabilité de disposer de liquidités pour payer l'avance
• Moins d'investissements dans l'entreposage et la capacité de stockage (loyer, assurance, gestion logistique)

Inconvénients :

• Le coût unitaire moyen des stocks sera plus élevé, ce qui aura un impact négatif sur le coût unitaire du produit fini
• Les expéditions comportent toujours un risque de retard, ce qui peut entraîner des moments où l'entrepôt est en rupture de matériaux et la production sera nulle. Cela peut avoir un impact grave sur le coût de production unitaire et l'exécution des commandes, affectant les revenus et la réputation.

Niveau de stock élevé

Dans cette stratégie, l'entreprise cherche à réduire les coûts unitaires et le risque d'interruption de la production. En passant des commandes importantes, le coût d'achat des stocks sera plus bas car l'entreprise aura un plus grand pouvoir de négociation, ce qui lui permettra de réaliser des économies d'échelle favorables. Les délais de livraison, dans ce cas, peuvent être plus lents car l'entreprise peut s'appuyer sur les stocks existants, et des retards potentiels de 1 à 2 jours peuvent être absorbés sans interruption de la production. Cette stratégie est particulièrement utilisée par les grandes entreprises ayant une productivité élevée, des entrepôts spacieux et des ressources financières suffisantes, où l'objectif est de réduire autant que possible le coût de production unitaire.

Comment d'autres facteurs influent sur la gestion des stocks

Qualité

La qualité des matières premières détermine la qualité du produit fini.

Important : on ne peut pas générer de la qualité à partir de rien !

Un autre aspect important est la présence de déchets. Les matériaux de mauvaise qualité présentent souvent des imperfections et sont donc rejetés car impropres à la production. Cela signifie que nous aurons besoin de plus de matériaux, ce qui entraînera des coûts plus élevés.

Réputation du fournisseur

Augmente par conséquent la réputation de l'entreprise et la qualité du processus de production.

Durabilité environnementale

En plus d'être un devoir éthique de l'entreprise, cela augmente également la réputation aux yeux des clients.

Conditions de paiement

Des délais de paiement plus longs sont certainement favorables aux flux de trésorerie, mais peuvent entraîner des coûts de commande plus élevés, car le fournisseur pourrait vouloir se protéger du risque en appliquant un supplément.

Exemple de gestion des stocks Books&Co

• Le niveau de réapprovisionnement est de 60 % et la quantité est de 20 000 unités.
• Qualité : 70 % (moyenne-élevée)
• Délai de livraison : 1 jour (rapide)
• Réputation : 80 % (élevée)
• Durabilité environnementale : 70 % (moyenne-élevée)
• Conditions de paiement : 20 jours (standard)

Books&Co décide de réduire ses investissements dans les stocks et modifie sa stratégie de stock comme suit :

• Niveau de réapprovisionnement de 60 % à 30 %
• Quantité commandée de 20 000 à 5 000
• Délais de livraison de 1 à 4 jours

Le résultat de ce choix conduit Books&Co à avoir des jours où l'absence de stock force l'interruption de la production. Cela a un impact négatif sur l'exécution des commandes, la part de marché, le coût de production et la rentabilité.

Essayez de faire varier les paramètres pour trouver le bon équilibre, mais n'oubliez pas que ces valeurs ne sont pas universelles et doivent toujours être liées à la productivité ! En embauchant plus de personnel, en achetant de nouvelles machines ou en appliquant une politique de prix de vente plus agressive avec pour conséquence une augmentation des commandes, vous devrez modifier la stratégie de stock en conséquence !

Dans ce cas aussi, faire des affaires, c'est résoudre un problème de taille !

Résumé

La gestion des stocks joue un rôle fondamental dans les résultats de l'entreprise. Une attention particulière doit être accordée à la stratégie de réapprovisionnement pour trouver le bon équilibre entre investissements et production.