Como vimos no capítulo dedicado à produção, a gestão de estoque pode impactar significativamente os resultados da empresa.
Antes de tudo, é necessário garantir um fluxo constante de materiais para atender às necessidades de produção. No econoPy, você pode gerenciar esse aspecto selecionando o ponto de reposição (a porcentagem de estoque abaixo da qual um pedido de reposição automática é enviado ao fornecedor) e a quantidade de reposição (a quantidade pedida).
Os pedidos serão feitos com base em critérios selecionados: qualidade, prazos de entrega, condições de pagamento, sustentabilidade ambiental e reputação do fornecedor. O preço do pedido será gerado dinamicamente com base nesses fatores. O preço aumenta com maior: qualidade, condições de pagamento, reputação do fornecedor e sustentabilidade. O preço aumenta com menor: quantidade e dias de entrega.
Importante: No momento do pedido, a empresa deve pagar um adiantamento sobre o valor do pedido. Isso geralmente ocorre para reduzir o risco de insolvência.
Portanto, se a empresa não tiver liquidez para garantir o pagamento adiantado, o pedido não será enviado!
Em geral, podemos adotar dois tipos de estratégias:
Nessa estratégia, a empresa busca minimizar o capital investido em materiais. Tanto o ponto de reordenamento quanto a quantidade são baixos, mas, neste caso, os tempos de entrega devem ser rápidos. Essa estratégia é particularmente usada por empresas com recursos financeiros, produtividade e capacidade de armazenamento limitados, dispostas a aceitar um aumento no custo unitário de produção.
Vantagens:
Desvantagens:
Nessa estratégia, a empresa busca reduzir os custos unitários e o risco de interrupção da produção. Ao fazer pedidos grandes, o custo de compra do estoque será menor, pois a empresa tem mais poder de barganha, permitindo economias de escala favoráveis. Os prazos de entrega, nesse caso, podem ser mais lentos, pois a empresa pode contar com o estoque existente, e atrasos potenciais de 1-2 dias podem ser absorvidos sem interrupções na produção. Essa estratégia é usada principalmente por grandes empresas com alta produtividade, armazéns espaçosos e recursos financeiros suficientes, onde o objetivo é reduzir o custo de produção unitário o máximo possível.
A qualidade das matérias-primas determina a qualidade do produto final.
Importante: Você não pode gerar qualidade do nada!
Outro aspecto importante é a presença de desperdício. Materiais de baixa qualidade geralmente apresentam imperfeições e, portanto, são descartados como inadequados para a produção. Isso significa que precisaremos de mais materiais, resultando em custos mais altos.
Consequentemente, aumenta a reputação da empresa e a qualidade do processo de produção.
Além de ser um dever ético da empresa, também aumenta a reputação aos olhos dos clientes.
Condições de pagamento mais longas são certamente favoráveis ao fluxo de caixa, mas podem resultar em custos de pedidos mais altos, pois o fornecedor pode querer se proteger do risco com uma sobretaxa.
A Books&Co decide reduzir o investimento em estoque e muda sua estratégia de estoque da seguinte forma:
O resultado dessa escolha leva a Books&Co a ter dias em que a ausência de estoque força a interrupção da produção. Isso impacta negativamente o atendimento de pedidos de vendas, a participação de mercado, o custo de produção e a lucratividade.
Tente variar os parâmetros para encontrar o equilíbrio certo, mas lembre-se de que esses valores não são universais e devem sempre estar relacionados à produtividade! Ao contratar mais funcionários, comprar novas máquinas ou aplicar uma política de preços de vendas mais agressiva com um consequente aumento de pedidos, você precisará modificar a estratégia de estoque de acordo!
Neste caso também, fazer negócios é resolver um problema de dimensionamento!
A gestão de estoque desempenha um papel fundamental nos resultados da empresa. Atenção especial deve ser dada à estratégia de reordenamento para encontrar o equilíbrio certo entre investimentos e produção.
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