پیداواری مواد کے لیے انوینٹری کا انتظام - کتابیں اور کمپنی۔
جیسا کہ ہم نے پیداوار کے لیے وقف باب میں دیکھا ہے، انوینٹری مینجمنٹ کمپنی کے نتائج کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہے۔
سب سے پہلے اور سب سے اہم، پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مواد کے مسلسل بہاؤ کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ econoPy میں، آپ اس پہلو کو دوبارہ ترتیب دینے کے پوائنٹ (انوینٹری کا فیصد جس کے نیچے سپلائر کو خودکار طور پر دوبارہ بھرنے کا آرڈر بھیجا جاتا ہے) اور دوبارہ ترتیب دینے کی مقدار (منظوری کی گئی رقم) کو منتخب کر کے اس پہلو کا نظم کر سکتے ہیں۔
منتخب معیارات کی بنیاد پر آرڈرز دیے جائیں گے: معیار، ترسیل کے اوقات، ادائیگی کی شرائط، ماحولیاتی پائیداری، اور سپلائر کی ساکھ۔ آرڈر کی قیمت ان عوامل کی بنیاد پر متحرک طور پر تیار کی جائے گی۔ قیمت زیادہ کے ساتھ بڑھتی ہے: معیار، ادائیگی کی شرائط، سپلائر کی ساکھ، اور پائیداری۔ قیمت کم ہونے کے ساتھ بڑھتی ہے: مقدار اور ترسیل کے دن۔
اہم: آرڈر کے وقت، کمپنی کو آرڈر کی قیمت پر پیشگی ادائیگی کرنی ہوگی۔ یہ اکثر دیوالیہ ہونے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ہوتا ہے۔
لہذا، اگر کمپنی کے پاس پیشگی ادائیگی کی ضمانت دینے کے لیے لیکویڈیٹی کی کمی ہے، تو آرڈر نہیں بھیجا جائے گا!
بیلنسنگ ری آرڈر پوائنٹ، مقدار کو دوبارہ ترتیب دینا، اور ڈیلیوری کے اوقات
عام طور پر، ہم دو طرح کی حکمت عملی اپنا سکتے ہیں:
کم انوینٹری لیول
اس حکمت عملی میں، کمپنی مواد میں لگائے گئے سرمائے کو کم سے کم کرنے کی کوشش کرتی ہے۔ ری آرڈر پوائنٹ اور مقدار دونوں کم ہیں، لیکن اس صورت میں، ڈیلیوری کا وقت تیز ہونا چاہیے۔ یہ حکمت عملی خاص طور پر محدود مالی وسائل، پیداواری صلاحیت اور سٹوریج کی صلاحیت والی کمپنیاں استعمال کرتی ہیں جو یونٹ کی پیداواری لاگت میں اضافے کو قبول کرنے کو تیار ہیں۔
فائدے:
- کم سرمایہ انوینٹری میں منسلک ہے
- پیشگی ادائیگی کے لیے لیکویڈیٹی ہونے کا زیادہ امکان
- گودام اور ذخیرہ کرنے کی گنجائش میں کم سرمایہ کاری (کرایہ، انشورنس، لاجسٹکس مینجمنٹ)
نقصانات:
- انوینٹری کی اوسط یونٹ لاگت زیادہ ہوگی، جو تیار شدہ مصنوعات کی یونٹ لاگت پر منفی اثر ڈالے گی
- کھیپ میں ہمیشہ تاخیر کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے ایسے لمحات پیدا ہو سکتے ہیں جب گودام میں مواد ختم ہو جائے اور پیداوار صفر ہو جائے۔ یہ یونٹ کی پیداواری لاگت اور سیلز آرڈر کی تکمیل کو بری طرح متاثر کر سکتا ہے، جس سے آمدنی اور ساکھ متاثر ہوتی ہے۔
ہائی انوینٹری لیول
اس حکمت عملی میں، کمپنی یونٹ کی لاگت اور پیداوار میں رکاوٹ کے خطرے کو کم کرنا چاہتی ہے۔ بڑے آرڈرز دینے سے، انوینٹری کی خریداری کی لاگت کم ہو جائے گی کیونکہ کمپنی کے پاس زیادہ سودے بازی کی طاقت ہے، جس سے پیمانے کی سازگار معیشتیں مل سکتی ہیں۔ ڈیلیوری کے اوقات، اس صورت میں، سست ہو سکتے ہیں کیونکہ کمپنی موجودہ انوینٹری پر بھروسہ کر سکتی ہے، اور 1-2 دن کی ممکنہ تاخیر کو بغیر کسی رکاوٹ کے پیداوار میں جذب کیا جا سکتا ہے۔ یہ حکمت عملی خاص طور پر بڑی کمپنیاں استعمال کرتی ہیں جن کی پیداواری صلاحیت، وسیع و عریض گودام، اور کافی مالی وسائل ہیں، جہاں کا مقصد یونٹ کی پیداواری لاگت کو ممکنہ حد تک کم کرنا ہے۔
دیگر عوامل انوینٹری مینجمنٹ کو کیسے متاثر کرتے ہیں
معیار
خام مال کا معیار تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا تعین کرتا ہے۔
اہم: آپ کچھ بھی نہیں سے معیار پیدا نہیں کر سکتے!
ایک اور اہم پہلو فضلہ کی موجودگی ہے۔ کم معیار کے مواد میں اکثر خامیاں ہوتی ہیں اور اس وجہ سے اسے پیداوار کے لیے غیر موزوں قرار دے دیا جاتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ہمیں مزید مواد کی ضرورت ہوگی، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آئے گی۔
سپلائر کی ساکھ
اس کے نتیجے میں کمپنی کی ساکھ اور پیداواری عمل کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔
ماحولیاتی پائیداری
کمپنی کا ایک اخلاقی فرض ہونے کے علاوہ، یہ صارفین کی نظروں میں ساکھ کو بھی بڑھاتا ہے۔
ادائیگی کی شرائط
ادائیگی کی طویل شرائط یقیناً کیش فلو کے لیے سازگار ہیں لیکن اس کے نتیجے میں آرڈر کی قیمتیں زیادہ ہو سکتی ہیں کیونکہ سپلائر سرچارج کے ذریعے خود کو خطرے سے بچانا چاہتا ہے۔
کتابیں اور کمپنی انوینٹری مینجمنٹ کی مثال
- دوبارہ ترتیب دینے کی سطح 60% ہے، اور مقدار 20,000 یونٹس ہے۔
- معیار: 70% (درمیانے سے اونچا)
- ڈیلیوری کا وقت: 1 دن (تیز)
- شہرت: 80% (اعلی)
- ماحولیاتی پائیداری: 70% (درمیانے سے زیادہ)
- ادائیگی کی شرائط: 20 دن (معیاری)
Books&Co انوینٹری میں سرمایہ کاری کو کم کرنے کا فیصلہ کرتا ہے اور اپنی انوینٹری کی حکمت عملی کو مندرجہ ذیل تبدیل کرتا ہے:
- لیول کو 60% سے 30% تک دوبارہ ترتیب دیں
- 20,000 سے 5,000 تک آرڈر کی مقدار
- 1 سے 4 دن تک ڈیلیوری کے اوقات
اس انتخاب کا نتیجہ Books&Co کو ایسے دنوں کی طرف لے جاتا ہے جہاں انوینٹری کی عدم موجودگی پیداوار میں رکاوٹ ڈالتی ہے۔ یہ سیلز آرڈر کی تکمیل، مارکیٹ شیئر، پیداواری لاگت، اور منافع پر منفی اثر ڈالتا ہے۔
صحیح توازن تلاش کرنے کے لیے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کی کوشش کریں، لیکن یاد رکھیں کہ یہ اقدار عالمگیر نہیں ہیں اور ان کا تعلق ہمیشہ پیداواری صلاحیت سے ہونا چاہیے! مزید عملے کی خدمات حاصل کر کے، نئی مشینیں خرید کر، یا آرڈرز میں نتیجے میں اضافے کے ساتھ زیادہ جارحانہ سیلز پرائسنگ پالیسی کو لاگو کر کے، آپ کو اس کے مطابق انوینٹری کی حکمت عملی میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہوگی!
اس معاملے میں بھی، کاروبار کرنا سائزنگ کا مسئلہ حل کر رہا ہے!
خلاصہ
انوینٹری مینجمنٹ کمپنی کے نتائج میں بنیادی کردار ادا کرتی ہے۔ سرمایہ کاری اور پیداوار کے درمیان صحیح توازن تلاش کرنے کے لیے دوبارہ ترتیب دینے کی حکمت عملی پر خاص توجہ دی جانی چاہیے۔
مطلوبہ الفاظ: انوینٹری مینجمنٹ، پیداوار کی کارکردگی، دوبارہ ترتیب دینے کی حکمت عملی، سپلائی چین کی اصلاح، کاروباری کارکردگی، لاگت میں کمی، اسٹاک کنٹرول، انوینٹری کی سطح، سپلائر مینجمنٹ، پروڈکشن پلاننگ، اکانوپی، مینوفیکچرنگ کے بہترین طریقے، انوینٹری ٹرن اوور، آپریشنل کارکردگی، سپلائی چین مینجمنٹ.